Практические занятия в школьных учебных мастерских
Обработка металлов

О обработке - обработка металлов

Обработка металлов может производиться как в горячем состоянии (литье, прессование, ковка, объемная горячая штамповка), так и в холодном (резание, волочение, холодная штамповка т листа). Все виды горячей и холодной обработки металлов в современном машиностроении в основном производятся на специальном оборудовании, то есть при. помощи таких машин, как прессы, молоты, металлорежущие станки и т. д. Ручная или слесарная обработка металлов применяется при единичном или мелкосерийном производстве; в этом случае детали обрабатываются вручную с применением различных слесарных инструментов и приспособлений. 
Слесарные операции применяются на машиностроительных з водах различного назначения, на фабриках и в мастерских при выполнении следующих работ:

а)

изготовление моделей или опытных образцов машин;

б)

изготовление отдельных деталей машин;

в)

доделка и пригонка деталей при сборке машин;

г)

ремонт станков, машин и отдельных установок;

д)

изготовление различных инструментов и приспособлений. Не смотря на то, что в последнее время получает широкое распостронение применение компазитных материалов, слесарные операции еще не скоро уйдут в историю 
Знание слесарного дела - важная ступень к овладению современной техникой производства, поэтому изучение основных методов и приемов ручной обработки металлов является не только очень полезным, но и необходимым. К основным операциям слесарной обработки относятся разметка, разрезание, рубка, опиливание, гибка, шабрение, притирка, сверление, нарезание резьбы вручную, лужение и паяние, клепка и чеканка, соединение листового материала фальцевыми швами и др. При обработке изделий слесарные операции производят в определенной технологической последовательности; при этом приудерживаются основного правила: операции грубой обработки последовательно заменяются операциями, предусматривающими более точную и тонкую обработку, при которых изделие получает свои окончательные размеры и определенное качество отделки поверхности. 
Ввиду большого разнообразия характера слесарных работ в зависимости от условий производства, точности и сложности операций, выполняемых слесарями, различают отдельные специальности слесарей, хотя различие между ними носит несколько условный характер, так как каждый слесарь должен уметь выполнять все основные слесарные операции. Приведем наиболее распространенные специальности слесарей и выполняемую ими работу; 

слесарь - универсал

выполняет самые разнообразные операции по обработке изделий различной сложности и точности;

слесарь - сборщик

или монтажник занимается пригонкой и сборкой отдельных узлов, комплектов механизмов или отдельных агрегатов и машин; слесарь - инструментальщик изготавливает или ремонтирует инструмент для горячей и холодной обработки металлов (режущий инструмент, штампы для горячей и холодной штамповки, приспособления и др.);

слесарь - лекальщик

изготавливает и ремонтирует контрольно - измерительный инструмент (калибры, шаблоны, линейки, штангенциркули и т. д.);

слесарь по ремонту

оборудования производит ремонтные, сборочные и монтажные работы по восстановлению заводского оборудования и специальных машин;

слесарь - сантехник

производит установочные, ремонтные и эксплуатационные работы по газопроводам, паропроводам, водопроводам, отопительным системам, воздухопроводам и другим санитарно - техническим работам. 
Таким образом, в любых производственных предприятиях - на заводах, фабриках, в различных мастерских, в колхозах, везде, где имеются машины и механизмы, на всех стройках необходимы слесари определенной специальности и квалификации. Квалификация слесаря определяется объемом знаний и навыков, приобретаемых в процессе изучения и освоения своей специальности. Чем сложнее и точнее выполняемая слесарем работа, тем выше должна быть его квалификация. 
Квалифицированный слесарь, помимо специальных знаний слесарного дела и практических навыков, должен обладать достаточными общими теоретическими знаниями. Он обязан уметь читать чертежи, определять точность размеров изделий и качество обработанной поверхности; знать заводское оборудование, приспособления, рабочий и контрольно - измерительный инструмент, а также организацию труда и рабочего места слесаря; иметь понятие о всем технологическом процессе и порядке обработки деталей; хорошо знать и правильно применять правила по технике безопасности и охране труда при проведении слесарных работ. 
Разработчик:Территория SlavSSoft