Практические занятия в школьных учебных мастерских
Гвозди

Соединение деревянных деталей - гвозди

Гвозди по способу изготовления бывают кованые и проволочные. Кованые гвозди представляют собой конические стержни со шляпкой; гвозди этого типа бывают главным образом крупных размеров и применяются преимущественно при изготовлении контейнеров, крупных упаковочных ящиков и пр. Проволочные гвозди изготавливают из проволоки машинным способом; они имеют вид круглого или четырехгранного стержня со шляпкой и острозаточенным концом. 
Шляпка проволочного гвоздя имеет рифленую поверхность, по которой молоток при ударе скользит меньше, чем по гладкой поверхности. Гвозди различной длины, толщиной от 0,7 до 9,4 мм изготавливаются из мягкой (малоуглеродистой) стали; в некоторых случаях для предохранения от ржавчины их оцинковывают или омедняют. Иногда изготавливают медные гвозди. Для столярных изделий употребляют преимущественно тонкие проволочные гвозди с плоскими головками, имеющие длину от 6 до 50 мм, с максимальным диаметром 1,5 - 2 мм. (рис. 67) Скрепляющая способность гвоздей зависит от их размеров и формы, количества забиваемых гвоздей, расположения гвоздей относительно волокон древесины и от влажности и твердости породы древесины. 
Большую прочность соединению дают более длинные и толстые гвозди. Однако использование излишне толстых гвоздей или чрезмерно частое расположение гвоздей нередко приводит к откалыванию древесины, особенно если гвозди забивают близко от края досок или брусков. Лучше всего держат гвозди, забитые перпендикулярно волокши, поперек годичных слоев древесины. Значительно слабее держат гвозди, забитые вдоль волокон древесины, то есть в торец, особенно заметно при вколачивании коротких гвоздей (рис. 68,а). Для правильного и более прочного соединения деталей гвоздями соединяемые части плотно и тщательно подгоняют друг к другу, подстрагивая или подрезая их в случае необходимости. 
Гвозди наиболее часто применяют для приколачивания более тонких деталей к более толстым; так, части фанеры, доски, рейки, тесины прибивают к более толстым доскам, брускам и пр. Гвозди для соединения деталей подбирают таким образом, чтобы их длина была в 2,5 - 4 раза больше, чем толщина прибиваемой детали. Для длинных гвоздей эта разница уменьшается. При большей толщине прибиваемых деталей требуется меньшая относительная длина гвоздей. С целью облегчения забивания гвоздей и предохранения древесины от растрескивания на ней рекомендуется сделать наколы шилом. Для увеличения прочности соединения гвозди следует располагать в разных плоскостях. 
Забивание мелких и тонких гвоздей производится легким молотком; гвозди более длинные и толстые забиваются более тяжелыми молотками. При установке гвоздя на детали его придерживают пальцами левой руки и наносят первые короткие, но не сильные удары молотком по шляпке гвоздя (рис. 68, б). Когда гвоздь прочно закрепится в древесине, левую руку убирают и гвоздь забивают до конца более сильными ударами. Направление удара должно совпадать с направлением оси гвоздя (рис. 68, в). Для предохранения чистой поверхности изделий от забоин под бойки молотков следует подкладывать обрезки древесины или пользоваться специальной обжимкой (коническим стальным стержнем). 
Иногда длина гвоздей значительно превышает общую толщину соединяемых деталей; в этих случаях прошедшие сквозь детали концы гвоздей загибают крючком и острие их забивают (утапливают) в поверхность детали (рис. 68, г). Чтобы выступающие шляпки гвоздей не портили поверхности и внешнего вида изделий, эти шляпки следует «утопить», осадив их на несколько миллиметров ниже поверхности детали и зашпаклевав получившееся углубление. 
Для этой цели головку гвоздя перед забивкой следует расплющить на наковальне или плите, нанося удары молотком или кувалдой поперек оси гвоздя. Гвозди с расплющенной головкой забивают в древесину таким образом, чтобы плоскость расплющенной шляпки гвоздя совпадала с направлением волокон древесины. Для окончательного забивания скрытых гвоздей пользуются головкой другого гвоздя, положенного ребром шляпки на сплющенную головку, по которой наносят удары молотком (рис. 68, д, е)
Существуют и другие способы утапливания головок гвоздей. Для извлечения согнувшихся или забитых гвоздей из древесины пользуются клещами или загнутым раздвоенным концом молотка (гвоздодером). При вытаскивании гвоздей клещами или гвоздорером ими нужно пользоваться как рычагом, а не просто тянуть клещами гвоздь кверху. Для предохранения поверхности изделия от повреждения при извлечении гвоздей, под клещи или молоток подкладываются кусочки фанеры или деревянные бруски (рис. 68, ж). Вот некоторые из способов соединения деревянных частей гвоздями (рис. 69) 
а - соединение концов бруска внакладку; 
б - врезка бруска в кромку доски; 
в - закрепление брусков фанерными уголками; 
г - изготовление устойчивой стойки; 
д - соединение листов фанеры под прямым углом. 
Разработчик:Территория SlavSSoft