Чем крепить цсп к каркасу

Чем крепить цсп к каркасу

ЦСП можно крепить к несущим конструкциям с помощью шурупов и специальных гвоздей. Все виды соединительных элементов должны обладать антикоррозийной поверхностью.

Внимание! Перед установкой ЦСП необходимо убедиться в вертикальности и горизонтальности расположения элементов каркаса. Элементы каркаса должны находитсья в одной плоскости.

КРЕПЛЕНИЕ ЦСП С ПОМОЩЬЮ ГВОЗДЕЙ

Для крепления плит необходимо использовать винтовые оцинкованные гвозди от 2,5 мм. Размер гвоздей выбирается из условия, чтобы длина защемленной части была не менее двух толщин листа ЦСП и не менее 10 диаметров гвоздя (см. табл.)

КРЕПЛЕНИЕ ЦСП С ПОМОЩЬЮ ШУРУПОВ

Отверстия для шурупов рекомендуется просверлить предварительно с углублениями для их головок диаметром в 1,2 раза больше, чем диаметр шурупа. Для крепления плит без предварительного сверления отверстий можно применять только шурупы-саморезы, с упроченным острием и потайной головкой, снабженной лезвиями для образования углубления под ее размеры. Для крепления плит к конструкции возможно использование шурупов, предназначенных для гипсокартонных плит. Размер шурупов выбирается из условия, чтобы длина защемленной части была не менее двух толщин листа ЦСП и не менее 10 диаметров шурупа (см. п. 5.1). Расстояние между шурупами выбирается по схеме, описанной в п.5.1. Для профессионального крепления рекомендуется применение шуруповертов с пневматическим или электроприводом.

Минимальный размер гвоздей и шурупов в зависимости от толщины ЦСП и диаметра нагеля

Толщина ЦСП, мм
8 мм 10 мм 12 мм 16 мм 20 мм 24 мм 36 мм
2,5 35 35 40 50
3 40 40 45 50 60
3,5 45 50 55 60 75
4 60 60 75 110
4,5 65 65 75 110
5 70 70 75 110
5,5 75 80 110
6 85 110

Для обеспечения технологически правильного крепления ЦСП необходимым требованием является соблюдение шага между крепежными элементами расстояний между ними и краями плит.

Расстояние, мм
от кромки,
a (мин.)
вдоль крайних рёбер,
b (макс.)
вдоль средних рёбер,
c (макс.)
8, 10, 12 20 200 400
16 25 300 600
20 25 300 600
24 25 400 800
36 40 600 1200

Крепление ЦСП к каркасу

1 — деревянный брус; 2 — ЦСП; 3 — стальная стойка; 4 — шуруп; d — длина шурупа

Примечание: при использовании обычных шурупов отверстия для них просверливают размером, равным 1,2 диаметра винта; рекомендуется выполнять углубление для потайной головки.

ШВЫ (РАЗМЕЩЕНИЕ И ВЫПОЛНЕНИЕ)

ЦСП ТАМАК, как и любой материал, изготовленный из древесины, при изменении влажности подвергаются процессу сжатия и растяжения. Поэтому большое количество швов (малый формат плит) приводит к незначительному смещению плит, а малое количество швов (большой формат плит) – к большему смещению. Смещения приостанавливаются посредством крепления плит в самом шве. В ходе многолетних испытаний плит была выявлена тенденция к сжатию плит, которой следует уделить особое внимание при выполнении закрытых швов. С целью предотвращения образования трещин в строительной смеси для заделки швов, ширина закрытого, видимого компенсационного шва должна составлять 8 мм для внешнего использования и 4 мм – для внутреннего. Самое надёжное и простое решение с монтажной, технической и эстетической точки зрения представляет собой незакрытый, видимый компенсационный шов с шириной 4-8 мм.

Внимание! Плиты ЦСП поставляются с завода с содержанием влаги 9 ± 3%. До монтажа плиты должны быть защищены от воздействия влаги.

КРАЯ И ШВЫ

Весомое значение при выборе способа конструирования краёв и швов придаётся внешнему и внутреннему климату, и особенно воздействию влаги. Возможные конструкции краёв и швов достаточно многообразны. Наиболее распространенные решения представлены ниже.

Варианты швов между ЦСП

1 — полоса гидроизоляционного материала; 2 — эластичная мастика (герметик)


1) Открытый шов (крепление шурупом)

2) Открытый шов (крепление гвоздём)

3) Закрытый шов (крепление шурупом)

4) Закрытый шов (крепление гвоздём)

5) Крепление при помощи алюминиевой планки

6) Крепление при помощи примененинащельной рейки
Читайте также:  Должностная инструкция электромонтера по обслуживанию буровых

Самая актуальная информация на нашем новом сайте смипт.бел

© 2012-2017, компания "СМИПТ"
Все права защищены.

Продолжая цикл статей применения ЦСП плит в строительстве представляем рекомендации от производителей по обработке ЦСП (резание, сверление, фрезерование, шлифование), креплению ЦСП(с помощью гвоздей и шурупов, размещение и выполнение швов) и поверхностной отделке (окраска, штукатурка).

Напомним, цементно-стружечные плиты (ЦСП) – строительный материал с уникальными свойствами, применяемый в технологии «сухого монтажа». ЦСП относятся к поколению современных композиционных строительных материалов, обладающих свойствами, сочетающими прочность и долговечность цемента с гибкостью и простотой обработки древесины. Универсальные технические характеристики ЦСП уже успели в полной мере оценить во всем мире.

Современные плиты изготавливаются путем прессования отформованной технологической смеси, состоящей из стружки древесины хвойных пород(24%), портландцемента(65%), минеральных веществ(2,5%) и воды(8,5%).

В предыдущей статье описываются варианты применения плит ЦСП для оформления фасадов зданий любых типов.

На сегодняшний день в сети Интернет имеется огромное количество советов и рекомендаций по работе с ЦСП плитами, но многие из них не соотвествуют действительности. Для того, чтобы разобраться как правильно работать с плитами ЦСП мы обратились к рекомендациям производителей.

Внимание! Для получения качественной обрабатываемой поверхности цементно-стружечных плит применяют режущий инструмент, выполненный из твердых сплавов.

Резка.
При резке (раскрое, обрезке) цементно-стружечных плит на объекте используют ручные циркулярные пилы с диаметром диска 250 мм и количеством зубьев не более 40. Скорость вращения диска 3000-4000 оборотов в минуту.

Для получения ровной кромки режущий диск должен выступать за нижнюю поверхность плиты на минимально возможное расстояние. Резку плит производят с оборотной стороны с целью сохранения лицевой стороны от повреждений.

Сверление отверстий.
Для сверления отверстий в цементно-стружечных плитах применяют ручные электродрели с электронной регулировкой оборотов. Для просверливания единичных отверстий можно использовать спиральные сверла из режущего материала HSS, для длительного режима работы – рекомендуются сверла из твердых сплавов.

Фрезерование.
Для фрезерования цементно-стружечных плит применяют ручные электрические фрезеры с концевыми фрезами, оснащенными напайками из твердого сплава. Частота вращения режущего инструмента в пределах от 25-35 м/сек.

Шлифование.
Шлифовка цементно-стружечных плит на предприятии СООО "ЦСП БЗС" не производится. На практике, при монтаже плит, в местах стыка могут возникнуть локальные неровности, которые следует удалить путем шлифовки. Для этой цели применяются ручные вибрационные, эксцентриковые (орбитальные) или ленточные шлифовальные машины. Зернистость шлифовального материала должна быть в пределах 40-80 единиц.

Внимание! При шлифовке нарушается верхний мелкодисперсный покрывающий слой, что приводит к открытию структуры плиты, увеличению водопоглащения, ухудшению физико-механических свойств. После окончания обработки на плиты необходимо нанести грунт для стабилизации поверхности и снижения гигроскопичности.

При резке, сверлении, фрезеровании и шлифовании цементно-стружечных плит выделяется большое количество пыли, поэтому необходимо применять пылеотсасывающие приспособления и средства аспирации.

Внимание! Все соединительные элементы и металлические элементы несущих конструкций должны иметь антикоррозионное покрытие. Перед креплением цементно-стружечных плит необходимо убедиться в вертикальности и горизонтальности расположения элементов каркаса, и нахождения их в одной плоскости. Все плоскости и грани цементно-стружечных плит перед креплением необходимо прогрунтовать. Особое внимание следует уделить грунтованию граней.

Цементно-стружечные плиты крепятся к несущим конструкциям с помощью саморезов и заклепок (при креплении к металлическому профилю).

С целью обеспечения технологически правильного крепления цементно-стружечных плит, основным требованием является соблюдение шага между крепежными элементами и расстояний между ними и краями плит, согласно следующей схеме и таблице.

Отверстия для саморезов и заклепок просверливают в ЦСП диаметром в 1,2 раза больше, чем их собственный диаметр. Для углубления головок саморезов и заклепок предварительно производят раззенковку отверстий на глубину, превышающую на 1,5-2 мм высоту головок.

Для крепления ЦСП без предварительного сверления отверстий можно применять специальные саморезы с упрочненным острием и потайной головкой, снабженной лезвиями для образования углубления (раззенковки) под ее размеры.

Читайте также:  Полочки для душевых кабин навесные

Внимание! Размер шурупов и саморезов выбирают с условием, что длина защемленной части была не менее двух толщин плиты ЦСП и не менее 10 диаметров шурупа. При закручивании шурупов и саморезов не следует прилагать чрезмерное усилие во избежание растрескивания плиты.

В таблице приведены минимальные размеры шурупов и саморезов применяемых для крепления цементно-стружечных плит к элементам несущих каркасов в зависимости от ее толщины и диаметра нагеля метизного изделия.

Для крепления рекомендуется использовать пневматические, электрические или аккумуляторные шуруповерты с системой регулировки оборотов вращения и крутящего момента.

Внимание! При использовании цементно-стружечных плит для облицовки стен, перегородок и потолков, необходимо уложить их со швом, ширина которого составляет 6-8 мм для наружного и 3-4 мм для внутреннего использования. Шов можно закрыть наружной планкой, вложить деревянный, жестяной, металлический или полимерный профиль, или замазать пластичной замазкой на базе акриловых смол или полиуретанов.

ПОВЕРХНОСТНАЯ ОТДЕЛКА ЦСП.

Цементно-стружечные плиты, как и любые древесностружечные материалы, подвержены небольшому расширению и усадке под действием изменения температуры и уровня влажности.

На стыках плит необходимо оставлять зазор для теплового расширения, позволяющий линейное расширение плиты. С целью предотвращения образования трещин в смеси для заделки швов, ширина закрытого компенсационного шва должна составлять 8 мм для наружного использования и 4 мм – для внутреннего.

Самым простым является незакрытый компенсационный шов.

Внимание! Цементно-стружечные плиты поставляются с завода-изготовителя с уровнем влагосодержания 9±3%. Промежуточное хранение перед обработкой, а также монтаж должны осуществляться в сухих условиях. При несоблюдении данного требования возможно поглощение плитами недопустимо высокого количества влаги, что может привести к возникновению повреждений в закрытых швах и/или в местах креплений, а также повреждению лакокрасочного покрытия поверхности плит, нанесенного на месте производства работ.

Конструкции торцевых граней цементно-стружечных плит и швов разнообразны. Наиболее распространенные системы представлены ниже. При использовании цементно-стружечных плит снаружи зданий и для облицовки стен, не рекомендуется шлифовать поверхность плит (за исключением случаев, когда шлифованная поверхность предусматривается особыми требованиями). Шлифованные плиты, в которых древесные частицы непосредственно видны на поверхности, как правило, используются для только устройства полов (по причине жестких требований к толщине), а также в особых случаях.

.
Открытый компенсационный шов.

С целью получения эстетичного вида шва, рекомендуется предварительно с наружных торцевых граней цементно-стружечных плит снять фаски под углом в 45°.

.
Открытый компенсационный шов со снятыми фасками у граней ЦСП.


Закрытый компенсационный шов.


Использование нащельной рейки.

Внимание! Независимо от применяемых способов поверхностной отделки цементно-стружечных плит, требуется обязательная грунтовка их плоскостей и граней. Оборотные стороны плит грунтуют до их монтажа.

Окраска ЦСП плит.
Самым простым и наиболее распространенным способом поверхностной отделки ЦСП является окраска с образованием компенсационных швов между плитами (открытые швы).

В этом случае перед нанесением краски на поверхность цементно-стружечной плиты необходимо:
– углубить все шурупы на 1-2 мм в плиту;
– очистить от загрязнений и обеспылить поверхность плиты. В случае наличия жировых или масляных пятен, необходимо их обезжирить;
– при увлажненной очистке, необходимо высушить плиту;
– зашпатлевать все углубления и сколы фасадной шпатлевкой;
– после полного высыхания шпатлевки, зашкурить зашпатлеванные места;
– очистить и прогрунтовать лицевую сторону и грани цементно-стружечной плиты (стабилизирует поверхность, снижает гигроскопичность, унифицирует основание);
– произвести окраску плиты.

Внимание! Лакокрасочные вещества должны содержать пигменты, стабильные в щелочной среде. Нестабильные пигменты могут вести к изменениям цветовых оттенков.

Рекомендуемые лакокрасочные системы для фасадной отделки ЦСП плит с компенсационными швами расширения

Заполнение компенсационных швов эластичными замазками.
Заполнение компенсационных швов производится эластичными замазками на базе акриловых смол и полиуретанов. Силиконовые замазки для цементно-стружечных плит не применяются.

Главным правилом для функционирования компенсационного шва является исключение трехстороннего прилегания в шве, что является причиной неравномерной нагрузки эластичного наполнителя с последующим отрывом его от граней цементно-стружечных плит.

Читайте также:  Цвет фисташки в интерьере кухни

Для этого используют вкладыши из полиэтиленовой ленты или шнура из вспененного полиэтилена, что позволяет получить прилегание эластичного наполнителя только к противолежащим граням цементно-стружечных плит и равномерно распределять нагрузку на наполнитель.


Закрытый компенсационный шов из эластичной замазки с вкладышем из полиэтиленовой ленты.


Закрытый компенсационный шов из эластичной замазки с вкладышем из вспененного полиэтиленового шнура.

Рекомендованные замазки для заполнения швов.

Штукатурные работы.
Штукатурные работы по цементно-стружечным плитам проводят с открытым швом и швом, закрытым отделочной системой или нащельными планками.

Штукатурные работы проводятся в тех случаях, когда поверхность из плит должна выглядеть монолитной и гладкой, без видимых компенсационных швов. Как известно, с изменением относительной влажности происходит удлинение или усадка плит ЦСП. Для того, чтобы эти изменения не оказали влияния на внешний вид оштукатуренной поверхности и не привели к образованию полостных (волосяных) трещин, необходимо:
– прикрепить к конструкции, ранее загрунтованные плиты;
– заполнить образовавшиеся компенсационные швы эластичной замазкой;
– произвести плоскостную шпатлёвку рабочей поверхности;
– вдавить в образовавшийся слой покрытия щелочеустойчивую стеклосетку;
– нанести выравнивающий слой шпатлёвки;
– произвести окончательную (финишную) поверхностную отделку.

Облицовка цементно-стружечных плит керамической плиткой или декоративным камнем.
При облицовке рабочих поверхностей цементно-стружечных плит керамическими плитками или декоративным камнем для их крепления и заполнения швов расширения необходимо использовать эластические мастики.

Клеящую мастику рекомендуется наносить на всю рабочую поверхность плиты. Швы расширения между плитами рекомендуется выводить, обеспечивая их совпадение со швами керамической плитки и декоративного камня. В противном случае керамическую облицовочную плитку или элемент декоративного камня, перекрывающий стыкующиеся плиты, следует клеить только к одной из плит, оставляя место перекрытия без клеящей мастики.

В помещениях с недостаточным проветриванием для конструкций с постоянной водяной нагрузкой (ванна, душевая) следует применять предварительно отгрунтованные цементно-стружечные плиты с последующим нанесением на них гидроизоляционной шпаклевки.

КРЕПЛЕНИЕ ЦСП С ПОМОЩЬЮ ШУРУПОВ

Отверстия для шурупов рекомендуется просверлить с углублениями для их головок диаметром в 1,2 раза больше, чем диаметр шурупа.

Для крепления плит без предварительного сверления отверстий можно применять только специальные шурупы-саморезы, с упрочненным острием и потайной головкой, снабженной лезвиями для образования углубления под ее размеры.

Для крепления плит к каркасу возможно использование шурупов, предназначенных для гипсокартонных плит. Размер шурупов выбирается из условия, чтобы длина защемленной части была не менее двойной толщины листа ЦСП и не менее 10 диаметров шурупа (см. п. 5.1). Расстояние между шурупами выбирается по схеме, описанной в п.5.1.
Для профессионального крепления рекомендуется применение шуруповертов с пневматическим или электроприводом.

ШВЫ (РАЗМЕЩЕНИЕ И ВЫПОЛНЕНИЕ)

ЦСП Тамак, как и любой материал, изготовленный из древесины, при изменении влажности подвергаются процессу сжатия и растяжения. Поэтому большое количество швов (малый формат плит) приводит к незначительному смещению плит, а малое количество швов (большой формат плит) – к большему смещению.

Смещения приостанавливаются посредством крепления плит в самом шве. В ходе многолетних испытаний плит была выявлена тенденция к сжатию плит, которой следует уделить особое внимание при выполнении закрытых швов.

Для того, чтобы предотвратить образование трещин в строительной смеси для заделки швов, ширина закрытого, видимого компенсационного шва должна составлять 8 мм для внешнего использования и 4 мм – для внутреннего.

Самое надёжное и простое решение с монтажной, технической и эстетической точки зрения представляет собой незакрытый, видимый компенсационный шов с шириной 4-8 мм.

Внимание! Плиты ЦСП поставляются с завода с содержанием влаги 9+3 %. До монтажа плиты должны быть защищены от воздействия влаги.

КРАЯ И ШВЫ

Весомое значение при выборе способа конструирования краёв и швов придаётся внешнему и внутреннему климату и особенно воздействию влаги. Возможные конструкции краёв и швов достаточно многообразны. Наиболее распространенные решения представлены ниже.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector